Главная » Новости » Проблема эффективного использования изделий из пластмасс становится все более актуальной. «Plastinfo.ru». 9 августа 2019

Проблема эффективного использования изделий из пластмасс становится все более актуальной. «Plastinfo.ru». 9 августа 2019

08. 09. 2019 в 15:59 | Plastinfo.ru | Advis.ru

Необходимо повышать общий уровень культуры населения. Уменьшение объемов потребления является важным, но недостаточным условием. Только в этом случае проблемы использования пластмасс можно будет решить.
Используя более "умные" пластмассы, повышая их долговечность и совершенствуя конструкции изделий (в том числе и с эстетической точки зрения), следует также не забывать о том, как использованные изделия впоследствии будут утилизироваться. Важно также совершенствовать подходы к конструированию и разработке продукции. Нужно также развивать системы вторичного использования и рециклинга потребленной продукции. Кроме того, необходимо приучать население к рациональному использованию пластмасс для снижения их воздействия на окружающую среду.
Решить проблему только за счет совершенствования конструкции получаемых изделий не удастся. В Европе из 50 млн т ежегодно производимых пластмасс менее 10% утилизируется в соответствии с принципами циклической экономики.
Необходимо также прогнозировать изменения в тенденциях и предпочтениях потребителей. Из 90 млрд т сырьевых материалов (полезные ископаемые, энергоресурсы, металлы, биомассы), ежегодно потребляемых в мире, всего 9% используется повторно. Например, в 1964 году Марко Занусо (Marco Zanuso) и Ричард Саппер (Richard Sapper) спроектировали первое в мире детское кресло из полиэтилена (самая распространенная пластмасса) для итальянского мебельного бренда Kartell. Так, перспективы использования новых материалов надо оценивать на самых первых этапах их разработки (как это было с пластмассами в 1960-х годах). Однако из-за таких проблем многие пытаются представить пластмассы в негативном виде, хотя эти материалы обладают множеством достоинств. Конструкция этого изделия оказалась настолько продуманной, что оно более 20 лет изготавливалось компанией и зачастую даже сегодня (по истечении 50 лет) используется потребителями.
Экологические проблемы, связанные с использованием пластмасс, возникают из-за неправильного их использования и утилизации. И касается это не только пластмасс.
В Европе специалисты все активнее занимаются вопросами экологичного использования материалов, применения биопластмасс и изготовления изделий с большим сроком эксплуатации. Обществу просто необходимо научиться более сознательно подходить к использованию материалов и ресурсов. Молодые дизайнеры часто участвуют в разных экспериментах. Специалисты пытаются получать продукты с высокими эстетическими свойствами и верят в то, что за счет этого они смогут изменить мнение потребителей о пластмассах в лучшую сторону. Процесс предполагает разделение отходов по цветам (красный, зеленый, желтый, голубой, белый и натуральный). Фактически они вручную создают из отходов пластмасс объекты, которые призваны изменить репутацию полимеров.
Одним из перспективных и интересных проектов является производство экотилена — вторичной пластмассы, разработанной фирмой ecoBirdy, Бельгия. Кроме того, такая продукция является более экологичной. Этот материал был представлен ecoBirdy в 2018 году и начал использоваться для получения детской мебели — столов, стульев, контейнеров.
Изделия имеют привлекательный внешний вид, несмотря на то что они получены из вторичного сырья. Для этого в школах были размещены специальные контейнеры, и школьники и их родители активно выбрасывали в них сломанные игрушки. Вторичное сырье, используемое для этих целей, получается из использованных детских игрушек, собранных, в частности, с помощью школьников. Такой проект является далеко не единственным.
Повторное использование пластмасс — это один из способов снижения их воздействия на окружающую среду. Этому проекту была оказана финансовая поддержка в рамках Программы ЕС по развитию малого и среднего бизнеса (COSME). Мы часто называем материалы просто "пластмассы", хотя на самом деле они могут существенно отличаться по строению, составу, происхождению и характеристикам. Второй способ — использование при производстве изделий биопластмасс.
За 60 лет активного использования пластмассы успели существенно измениться. Все чаще производители начинают предлагать экологичные (с приставкой "био") версии традиционных пластмасс. Кроме того, эти материалы постоянно совершенствуются. К ним относятся, например, так называемый "зеленый" полиэтилен и биополиэфир (ПЭТФ). Эти материалы получаются не из ископаемых, а из возобновляемых ресурсов. Созданием таких продуктов, например, активно занимается европейская компания Crafting Plastics! Однако эти материалы не являются биоразлагаемыми или компостируемыми.
Биопластмассы могут использоваться даже для производства изделий многократного использования. Этот материал получается исключительно из возобновляемого сырья и является полностью биоразлагаемым. Специалисты этой компании за шесть лет разработали и запатентовали пластмассу нового поколения Nuatan. В создании материала поучаствовали также специалисты Словацкого технологического университета и словенской фирмы Panara, которая первоначально специализировалась на полиэтиленовой пленке. Компания использует его для создания ценных продуктов. Материал выдерживает температуру выше 100 °C, а его срок эксплуатации может корректироваться в пределах от 1 до 50 лет (в зависимости от композиции). С 2006 года Panara активно занимается биопластмассами и даже выпускает несколько типов ПГБ (полигидриксибутират, биоразлагаемая пластмасса), полимолочной кислоты (получается из биомассы) и биоразлагаемых и компостируемых полиэфиров.
Основу материала Nuatan составляют биополимеры, получаемые из природных ресурсов (кукуруза или картофельный крахмал). Специалисты разрабатывают второе поколение этого материала. В промышленных системах компостирования материал подвергается разложению под действием воды, диоксида углерода и бактерий. Он сможет также биоразлагаться в почве или в морской воде. Новый продукт можно будет подвергать компостированию даже в бытовых условиях. Например, итальянская компания Direct 3D предложила и запатентовала экструзионную головку, с помощью которой изделия можно получать методом 3D-печати из гранул, порошка или смеси частиц, а не только их прутка. Как и традиционные материалы, новый продукт можно будет перерабатывать методами литья под давлением, 3D-печати, выдувного формования.
Специалисты также работают над тем, чтобы материалы можно было подвергать рециклингу. В Нидерландах, в Роттердаме, из вторичных пластмасс уже построена опытная велодорожка в рамках проекта Plastic Road. Это позволяет использовать вторичные пластмассы даже в процессах мелкосерийного производства.
Один из крупнейших мировых производителей пластмасс Dow Chemical недавно заявил о том, что он разработал способ использования вторичных пластмасс при получении альтернативного асфальтового покрытия. Таким образом, отходы пластмасс теперь можно не сжигать, а использовать для дорожного строительства.
Решение проблем, связанных с использованием пластмасс, продолжится и в будущем. В этой дороге легко предусматриваются места для кабелей, труб и других компонентов.

 Специальное предложение

Подробная информация на сайте foodtop.ru Информационно-аналитическое агентство INFOLine подготовило для Вас линейку продуктов по направлению АПК и пищевая промышленность – от мониторинга СМИ до аналитической информации по отрасли.

Рады Вам сообщить о том, что сейчас проходит АКЦИЯ!!!

Проекты 2019-2022 годов».
Период акции до 31 августа 2019г! Скидка 50 % на обзор «350 крупнейших инвестиционных проектов строительства агрокомплексов и пищевых производств РФ.

Вы получаете полную картину об инвестиционной активности отрасли:

- база крупнейших инвестиционных проектов

- оперативная информация об активных участниках рынка на данный период времени.

- Более 1 500 контактов участников (Инвесторы, проектировщики, строительные компании, подрядные организации и другие участники проектов)

Воспользоваться СПЕЦИАЛЬНЫМ ПРЕДЛОЖЕНИЕМ Вы можете ЗДЕСЬ

1677) или +7(495)772-7640, а также по электронной почте на mailto: str@allinvest.ru Для получения детальной информации о продуктах и услугах агентства INFOLine, предлагаем Вам связаться с нами по телефонам +7(812)322-6848 (доб.

Менеджер проекта Елена Барышникова